Papel de junta de não amianto

Selecione os materiais de fibra de base que formarão a espinha dorsal do material da junta não-amianto. Isto pode incluir fibras de celulose, fibras de aramida, ou outras fibras sintéticas, dependendo das propriedades desejadas do produto final.

Pré-processe as fibras selecionadas cortando-as nos comprimentos necessários e tratando-as com aditivos ou revestimentos adequados para melhorar as características de desempenho específicas, como resistência ao calor ou resistência química.

Coloque as fibras pré-processadas em uma máquina de batedor, que é um grande misturador mecânico, junto com um material aglutinante e outros aditivos. O material aglutinante pode ser uma resina termoplástica ou termoendurecível que ajudará a unir as fibras.

Opere a máquina do batedor para misturar e misturar bem as fibras, o aglutinante e os aditivos. Este processo visa alcançar uma distribuição homogênea de fibras e garantir uma ligação adequada entre as fibras e o material aglutinante.

Uma vez que a mistura de fibra e aglutinante esteja bem misturada, transfira a mistura para uma mesa de formação ou correia transportadora. Use rolos ou outro equipamento para comprimir e achatar o material até a espessura desejada, formando folhas coesivas.

As folhas formadas de fibra e mistura aglutinante são passadas através de um forno de secagem ou submetidas a calor para remover umidade e curar o material aglutinante. Isso ajuda a solidificar o material e melhorar sua força e estabilidade.

Após o processo de secagem e cura, as folhas são inspecionadas quanto à qualidade e uniformidade. Eles podem passar por tratamentos adicionais, como calandragem ou acabamento, para aumentar a suavidade da superfície ou aumentar a densidade. Finalmente, as folhas são cortadas na forma e tamanho desejados, formando materiais de junta prontos para distribuição.